2020年9月，中國在第七十五屆聯合國大會上宣布，中國力爭2030年前二氧化碳排放達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和目標，為我國實現綠色轉型奠定重要基礎。　　踐行綠色低碳發展理念，首先要解決的便是工業污染問題，在玻璃、有色金屬冶煉，搪瓷建材、化工等工業加熱及鑄融過程中，經常使用空氣助燃，但空氣中僅有占比21%的氧氣有助燃效果，其余大量氮氣等氣體雖然參與反應，但無法充分燃燒，造成大量排煙熱損失，燃燒產生的氮氧化合物，不僅損害燃燒設備，還會對自然環境與人體健康造成破壞。　　為降低燃燒成本，減少污染物排放，燃燒技術先后經歷了空氣助燃、富氧燃燒、純氧助燃、全氧燃燒四個發展過程，目前，由于制氧

　　天創機械設計、生產的，用于廢鋼預熱的烘烤系統，烘烤效果良好，備受煉鋼廠歡迎。天創機械廢鋼預熱烘烤系列產品主要有：合金加熱爐、鋼水（鐵水）加蓋、大包（中包）烘烤器，它們是如何在煉鋼工藝中發揮作用的呢？本文將一一介紹。　　合金加熱爐，連續快速預熱廢鋼　　天創機械合金加熱爐可蒸發掉合金料中的水分子，處理掉氫離子，使出鋼材質更加穩定；可降低出鋼溫度10-15度，縮短出鋼時間；合金料進爐中烘烤10分鐘，溫度即可升至650-700度，紅料達到70%，增加融化效果，節約合金料，幫助煉鋼廠降低成本。（實際效果與鋼廠工藝與現場因素有關，以實際情況為主）　　▲天創機械-合金加熱爐　　鋼包加蓋和鐵包加蓋，減少熱

　　廢鋼預熱技術及設備的出現，很大程度上滿足了鋼鐵行業節能降耗提質增效的需求，但目前被廣泛使用的廢鋼水平預熱工藝仍存在一定不足，即能做到連續水平加料、多次預熱，但卻不能做到連續烘烤連續加熱，熱量損失還是比較大的。　　為解決這一問題，天創機械技術團隊研發設計了一種將“廢鋼水平預熱工藝+集塵器烘烤工藝”融合的新型廢鋼預熱系統，在水平連續加料基礎上，增設智能烘烤系統，實現水平加料、連續烘烤，連續快速預熱廢鋼，通過將連續加料、連續烘烤、快速預熱、快速卸料進入下道工序等功能融為一體，幫助鋼鐵冶煉，企業再度降低能耗、提升鋼產量。　　▲天創機械-水平加料連續烘烤廢鋼預熱系統　　天創機械智能烘烤系統有哪些特點

　　在煉鋼工藝中，“廢鋼預熱”是關乎廢鋼利用率及煉鋼產能的關鍵工序，近年來，廢鋼預熱技術一直處在不斷的升級和優化中。　　廢鋼水平預熱技術，預熱效果“一抵多”　　傳統的廢鋼預熱方式一般有以下幾種：在煉鐵除鐵工序之前，將廢鋼預熱，再將高溫廢鋼加入鐵水包；在廢鋼兜內加廢鋼，再將加熱后的廢鋼送至轉爐；在純氧站預熱廢鋼，再將其加入鋼水包。這幾種廢鋼預熱方式能在一定程度上提升煉鋼效率，但是廢鋼添加量、廢鋼預熱溫度以及操作便捷度等都不太理想。　　隨著人們對廢鋼預熱操作更便捷、生產效率再提升等需求的增加，一種廢鋼水平預熱連續加料工藝問世，這種工藝綜合了以上提到的多種廢鋼預熱方式的優點，憑借更高的生產效率和較低

　　在節能環?保大背景下，鋼鐵行業高爐限產成為常態，如何做到既提高產量又節能減排，成為煉鋼企業必須思考的問題。中國廢鋼鐵應用協會曾提出：加快廢鋼預熱技術及設備的研發，是滿足現代煉鋼工藝發展需要、減少原生資源開采、促進資源循環利用的有效措施，對于這個觀點，天創機械非常認同。　　廢鋼預熱技術及設備，在煉鋼工藝中發揮著怎樣的重要作用？　　在煉鋼工藝流程中，為什么缺不了“廢鋼預熱”這道工序？以轉爐煉鋼為例，作為煉鋼原料的廢鋼，通常是以常溫狀態添加，而轉爐冶煉過程產生的熱量有限，難以迅速熔化大量常溫廢鋼，因此，為了提高生產效率、降低能耗，廢鋼在加入轉爐之前，做預熱處理非常有必要。　　此外，廢鋼預熱還能防

　　斗式提升機結構簡單，占地面積小，動力消耗低，輸送能力大，廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業散狀物料提升系統。斗式提升機是一種常用的垂直提升設備，適用于干散粉狀物料或物料垂直提升。斗式提升機根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。　　我們生產的斗式提升機深受眾多電力、冶金、水泥、氧化鋁企業青睞，選用優質鋼材和配件，嚴格制造工藝精度，保證了整機運行的可靠性。斗式提升機使用廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。下面小編給

　　脫硫塔是非常大的設備，因此在運輸該設備的時候需要格外小心，不然一旦在運輸過程中導致設備損壞就會損失非常大的利益，所以為了避免在運輸中出現意外的事故，我們一定要知道在運輸中需要注意哪些事項？　　1.在搬運過程中要小心，盡量保持脫硫塔包裝原樣。　　2.當塔進入安裝位置時，采用平穩拖運，不應采用滾動、撬翻等錯誤的方式。　　3.當搬運無包裝脫硫塔時，注意吊裝時只能使塔上的吊環或能夠受力的部位。要輕起輕落，吊裝中不得與其他物件碰撞。　　以上是脫硫塔在運輸中需要注意的主要事項，看似簡單，但在實際運用中一點有不能馬虎，稍有不慎，可能就損壞脫硫塔，造成經濟損失。所以我們在使用、運輸、生產中都要仔細認真對待

　　雖然，用戶可通過合理的應用斗式提升機，提供更多的便利，創造更可觀的經濟效益，但前提條件是，斗式提升機長期保持正常的運行狀態。而為了達到這樣的效果，除了在選購斗式提升機時，格外重視斗式提升機的質量，在后期使用斗式提升機的過程中，也需要注意很多細節性的問題。如，當斗式提升機發生故障時，能及時的處理解決。那么當斗式提升機的料斗彎曲變形時，應該做出哪些處理措施呢。　　斗式提升機當斗式提升機的料斗發生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進行改進。目前簡單有效的改進方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。導致斗式提升機故障

　　我們知道在礦山冶金等重工業生產當中，為了提高生產效率，同時減少人工成本，企業都會使用板鏈斗式提升機用于自動喂料，該設備不僅自動化程度高，取料連續，而且處理量大，使用非常方便。為了提高設備的自然使用壽命，下面小編想為大家介紹一下該設備在使用前應該注意的一些注意和檢查工作：　　一、啟動前先查看設備的進料口以及鏈條和多斗的鏈接情況，進料口是否有堵塞；多斗有無變形；鏈條是否完好無斷裂等。　　二、檢查使用設備的零件如螺絲和螺栓是否出現松動等。　　三、檢查進料軌道周五是否有遮擋或者是障礙物。　　四、開機前注意設備的液壓油量是否達到使用標準，及時補充油量。　　五、檢查板鏈斗式提升機的皮帶是否有斷裂或者是

　　單層篩面圓振動篩，振動器安裝布置在篩機參振體的質心位置上方，即篩面的上方。此種結構布置的圓振動篩，其運動軌跡是橢圓形的，而且橢圓運動軌跡的長軸和短軸值從篩機的兩端到中間是變化的，篩機兩端的橢圓軌跡長軸值較大，在接近篩機中間位置即振動器位置處，橢圓軌跡的長軸值和短軸值相差較小，近似于圓形。　　另外，篩機兩端橢圓軌跡的長軸方向也是有變化的：兩端的長軸方向線趨向振動器位置，這樣的軌跡原理，物料在篩面上運動速度從給料端到排料端是遞減的，有利于篩機給料端的物料迅速松散，從而提高整體篩面的篩分效率。　　圓振動篩，振動器安裝布置在篩機參振體的質心位置下方，即篩面的下方。此種結構布置的圓振動篩，其運動軌跡

　　脈沖布袋除塵器是一種可以粉塵過濾的設備，可以清除大量的粉塵，為我國的環境保護作出一份貢獻，但是任何的設備都是需要維護的，脈沖除塵器也不例外，讓我們了解一下脈沖布袋除塵器的維護知識。　　脈沖布袋除塵器的檢修：1)、脈沖袋式除塵器的氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜必須每周清洗一次。在手動清灰過程中，切記先將灰塵排出，再啟動。2）、定期檢查脈沖袋式收塵器的筒體、電磁閥、法蘭面、檢修門的密封情況。如發現密封條漏氣或老化，應該及時更換，并觀察進入脈沖袋式收塵器的煙氣溫度。煙氣溫度不超過200度。如有異常，請及時停機檢查，以免損壞脈沖袋式除塵器，影響其正常運行。3）、定期檢查脈沖袋式除塵器的氣缸、