重型鏈板機(jī)/重型板式喂料機(jī)是一種重要的工業(yè)輸送設(shè)備,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。它的主要功能是將物料或產(chǎn)品從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一部分。 重型鏈板機(jī)/重型板式喂料機(jī)有哪些特點(diǎn),應(yīng)用場(chǎng)景有哪些?實(shí)力廠家-天創(chuàng)機(jī)械為您解答! ▲天創(chuàng)機(jī)械-重型鏈板機(jī)/重型板式喂料機(jī) WBZ重型鏈板機(jī)/重型板式喂料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 1、牽引鏈:采用板鏈或坦克鏈,經(jīng)科學(xué)的熱處理,耐磨性能好,抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。 2、鏈板:采用沖壓槽體,接料更穩(wěn),雙層槽體底板,減少物料泄漏。 3、驅(qū)動(dòng):電機(jī)可采用調(diào)速電機(jī),運(yùn)行速度可調(diào),可以手動(dòng)控制緩慢加速或減速,速度可保持在0.1~0.5m/min并穩(wěn)
氣箱式脈沖除塵器是一種常見(jiàn)的工業(yè)除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,包括但不限于: 鋼鐵行業(yè):用于處理煉鋼、煉鐵工藝過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和粉塵。 水泥行業(yè):用于處理水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃和煙氣。 石化行業(yè):用于處理煉油、化工等過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和顆粒物。 電力行業(yè):用于凈化燃煤發(fā)電廠、火電廠中的煙氣。 制藥行業(yè):用于處理制藥工藝中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物。 食品行業(yè):用于處理食品加工過(guò)程中的粉塵和顆粒物。 新鄉(xiāng)天創(chuàng)機(jī)械-氣箱式脈沖除塵器的主要工作原理 過(guò)濾階段:含有粉塵和顆粒物的氣體進(jìn)入氣箱后,經(jīng)預(yù)過(guò)濾器初步過(guò)濾,去除較大顆粒物。然后,氣體進(jìn)入濾袋室,濾袋室內(nèi)設(shè)置有大量垂直排列的濾
全氧燃燒技術(shù),主要應(yīng)用鋼鐵冶煉過(guò)程中的燃燒控制和廢氣處理環(huán)節(jié)。具體如何應(yīng)用全氧燃燒技術(shù),新鄉(xiāng)天創(chuàng)機(jī)械為您總結(jié)了以下幾點(diǎn): 高爐全氧燃燒:通過(guò)在高爐底部噴吹高純度氧氣,實(shí)現(xiàn)高爐內(nèi)全氧燃燒。全氧燃燒可以提高燃燒效率,減少煤耗和爐渣量,并降低尾氣中的污染物排放量。 轉(zhuǎn)爐全氧燃燒:轉(zhuǎn)爐用于煉制生鐵或熔化廢鋼,在轉(zhuǎn)爐爐腔中噴吹高純度氧氣,可以加速燃燒過(guò)程,提高爐溫和爐內(nèi)氧化反應(yīng)速率,從而增加產(chǎn)能和提高煉鋼質(zhì)量。 ▲全氧燃燒技術(shù)改造前后-火焰對(duì)比 廢氣處理全氧燃燒:煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,包含有害物質(zhì)和高溫?zé)煔狻⑷跞紵夹g(shù)應(yīng)用在廢氣處理系統(tǒng)中,可以實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物的完全燃燒,從而減少污染
廢鋼預(yù)熱技術(shù)主要應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)中,在冶煉廢鋼之前將其加熱到適當(dāng)溫度,以便后續(xù)冶煉和加工。廢鋼預(yù)熱技術(shù)能夠提高能源利用率、降低生產(chǎn)成本,還能減少環(huán)境污染,提高鋼鐵生產(chǎn)整體效益。 ▲天創(chuàng)機(jī)械-廢鋼預(yù)熱系統(tǒng) 天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱設(shè)備具有以下特點(diǎn): 采用智能化控制系統(tǒng),能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)廢鋼的加熱溫度,保證廢鋼加熱均勻穩(wěn)定。 配備廢熱回收系統(tǒng),能夠很好地回收煉鋼爐產(chǎn)生的余熱,循環(huán)利用能源,更加節(jié)能。 支持水平連續(xù)加料、多環(huán)節(jié)連續(xù)預(yù)熱廢鋼,快速穩(wěn)定升溫,作業(yè)流程更便捷。 水平連續(xù)加料廢鋼預(yù)熱技術(shù)與傳統(tǒng)廢鋼預(yù)熱技術(shù)相比,有以下好處: 能源利用效率高:能夠?qū)t外空氣或其他介質(zhì)的熱量傳遞給廢鋼,從而使
板鏈輸送機(jī)是一種常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,它由一系列相互連接的鏈板組成,可以在水平、傾斜和垂直方向上輸送各種物料。下面是板鏈輸送機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景和設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)的綜述: 應(yīng)用場(chǎng)景: 重型物料輸送:板鏈輸送機(jī)適用于輸送重型物料,如煤礦、石灰石、礦石等。其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和高承載能力使其能夠處理重量較大的物料,并在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。 高溫環(huán)境:板鏈輸送機(jī)可以在高溫環(huán)境下運(yùn)行,適用于冶金、化工等行業(yè)。其鏈條和鏈板采用耐高溫材料制成,能夠承受高溫物料的輸送和處理。 粉塵環(huán)境:板鏈輸送機(jī)適用于粉塵較多的工作環(huán)境,如水泥廠、礦山等。通過(guò)合理的密封設(shè)計(jì),可以減少粉塵的泄漏,保護(hù)工作環(huán)境和操作人員的健康。
使用螺旋式運(yùn)輸機(jī)之前,了解一些基本知識(shí)是非常重要的。以下是關(guān)于使用螺旋式運(yùn)輸機(jī)前應(yīng)具備的基本知識(shí)。 首先,了解螺旋式運(yùn)輸機(jī)的工作原理是必要的。螺旋式運(yùn)輸機(jī)是一種將物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方的設(shè)備,其主要依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸。了解螺旋葉片的結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)方向以及運(yùn)輸機(jī)的工作過(guò)程,有助于正確操作和維護(hù)運(yùn)輸機(jī)。 其次,熟悉螺旋式運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)和組成部分。螺旋式運(yùn)輸機(jī)由進(jìn)料口、出料口、螺旋葉片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置等組成。了解每個(gè)部分的功能和作用,可以幫助我們更好地掌握運(yùn)輸機(jī)的使用方法和操作技巧。 第三,了解螺旋式運(yùn)輸機(jī)的使用限制和安全注意事項(xiàng)。在使用螺旋式運(yùn)輸機(jī)時(shí),需要注意物料的性質(zhì)、
在高爐燃燒系統(tǒng)中,全氧燃燒技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)于燃燒效率、溫度控制和廢氣控制等都有重要意義。天創(chuàng)機(jī)械自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全氧燃燒技術(shù)及設(shè)備,節(jié)能降耗明顯,備受煉鋼廠認(rèn)可和信賴,主要應(yīng)用在排煙溫度高的混鐵爐、均熱爐、臺(tái)車爐,及排煙溫度高且煙氣含塵量大的鋼包烘烤、熔鐵爐、融銅爐中。 ▲天創(chuàng)機(jī)械全氧燃燒技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景 天創(chuàng)機(jī)械全氧燃燒技術(shù)及設(shè)備,有哪些特點(diǎn)? 一、采用高純度氧氣協(xié)助燃燒,與空氣燃燒相比,能提高鋼鐵冶煉過(guò)程中的燃燒效率,減少能源浪費(fèi);鋼包和包蓋之間的縫隙控制在1cm左右,煙氣正常溢出的同時(shí),防止火焰外竄,減少直接熱損。 二、配置PLC自動(dòng)控溫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)控溫和自動(dòng)保溫,鋼水溫度在生產(chǎn)過(guò)
天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全氧燃燒中間包/鋼水包烤包器,備受煉鋼廠歡迎。全氧燃燒中間包/鋼水包烤包器,到底采用了哪些技術(shù),幫助鋼廠提高生產(chǎn)質(zhì)量呢?本文將逐一介紹。 ▲天創(chuàng)機(jī)械-中間包/鋼水包烤包器 一、合金加熱爐,快速升溫 合金加熱爐能蒸發(fā)掉合金料中的水分子和處理氫離子,使鋼材質(zhì)更穩(wěn)定。此外,它還能縮短出鋼時(shí)間,合金料進(jìn)入爐中,經(jīng)10分鐘烘烤,溫度即可升至650-700度,紅料達(dá)到70%,融化效果好,節(jié)約合金料,幫助鋼廠降低成本。(實(shí)際效果與鋼廠工藝與現(xiàn)場(chǎng)因素有關(guān),以實(shí)際情況為準(zhǔn)) 二、鋼包加蓋和鐵包加蓋,減少熱損失 鋼包加蓋(鐵包加蓋)能夠減少鋼包(鐵包)散熱,保證鋼水(鐵水)溫度穩(wěn)定
傳統(tǒng)煉鋼工藝流程中,維持中間包/鋼水包內(nèi)溫度穩(wěn)定較難實(shí)現(xiàn),熱損失情況很常見(jiàn)。為了解決此問(wèn)題,新鄉(xiāng)天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)了“全氧燃燒中間包/鋼水包烤包器”。該烤包器是一種澆包烘烤裝置,由烘烤燒嘴、轉(zhuǎn)臂、燃?xì)夤苈废到y(tǒng)和空氣管等組成,搭配全氧燃燒技術(shù),主要對(duì)煉鋼廠中的中間鋼水包進(jìn)行烘烤,幫助保持鋼水包內(nèi)溫度穩(wěn)定,減少鋼水包熱損失。 ▲天創(chuàng)機(jī)械-中間包/鋼水包烤包器 相較傳統(tǒng)烘烤技術(shù),天創(chuàng)機(jī)械中間包/鋼水包烤包器具備以下特點(diǎn): 一、縮短烤包時(shí)間 通過(guò)提高烤包器燒嘴的燃燒效率和溫度,中間包的烘烤效果得到增強(qiáng),使得半干料迅速完成烘烤,加快中間包周轉(zhuǎn)速度,從而縮短烤包時(shí)間,確保鋼鐵生產(chǎn)進(jìn)程順利進(jìn)行。
機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)提高用戶的工作效率,方便了人們的生活,但是你確定你使用的螺旋輸送記得工作效率真的高嗎?咱先不說(shuō)機(jī)器如何,只說(shuō)使用方面,你真的確定自己使用輸送機(jī)方法正確嗎?想要提高螺旋輸送機(jī)效率,那你就在日常使用時(shí),就必須做到以下兩點(diǎn): 1.檢查設(shè)備的相關(guān)配置。而相關(guān)配置指的就是電機(jī)與減速器型號(hào)等。若提升的物料自身在修正之后,其產(chǎn)量仍是無(wú)法滿足要求的時(shí)候。就要檢查一下現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的配置螺旋輸送機(jī)電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相同;速度降低,就要了解減速器與鏈輪的減速比是否與規(guī)范的配置減速一致。 2.整體觀察工藝安排。判斷者要對(duì)設(shè)備有著一定的了解,設(shè)備的機(jī)座提供連個(gè)進(jìn)料口,但建議采取逆向進(jìn)料,但由于工藝的
螺旋輸送機(jī)是一款有效的輸送設(shè)備,及時(shí)清理才能更好的為我們服務(wù),清理主要包括使用前清理和使用后清理,及時(shí)清理對(duì)機(jī)器有很大的重要性。 1、開(kāi)機(jī)前的檢查,設(shè)備開(kāi)機(jī)前一定要進(jìn)行檢查,防止有異物落入輸送機(jī)的內(nèi)部,早晨螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂,然后在對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。在使用之前,要檢查機(jī)殼內(nèi)是否有雜物,以免影響生產(chǎn),如果不清理,設(shè)備呃逆如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過(guò)大,甚至燒毀電機(jī)。 2、使用之后輸送機(jī)上不可避免的會(huì)有一定量的物料不能完全排出,這時(shí)要停機(jī)以后在進(jìn)行清理,禁止設(shè)備還沒(méi)有完全停止就進(jìn)行清理,以免發(fā)生事故,由于螺旋輸送機(jī)有兩種常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方式,管式和槽式,所以清理的方法也有所不
斗式提升機(jī)在使用的過(guò)程中如果出現(xiàn)故障,也會(huì)導(dǎo)致它的料斗發(fā)生彎曲和變形,這樣不僅會(huì)影響到它的正常作業(yè),并且還會(huì)降低它的使用壽命。因此需要對(duì)彎曲變形的斗式提升機(jī)進(jìn)行改進(jìn),那么該設(shè)備的料斗為什么會(huì)彎曲變形呢? 斗式提升機(jī)出現(xiàn)上述情況時(shí)可以采用這兩種方法進(jìn)行改進(jìn):增加部分齒形料斗和在料斗的前后面板中間增加加強(qiáng)筋。其實(shí)斗式提升機(jī)出現(xiàn)故障的主要原因就是物料存在著一定的板結(jié)現(xiàn)象,而現(xiàn)有的斗式提升機(jī)料斗來(lái)不輸送走板結(jié)的物料,因此引發(fā)一些列的設(shè)備問(wèn)題。 由于斗式提升機(jī)是平口的料斗,無(wú)法破壞板結(jié)層,所以無(wú)法輸送板結(jié)的物料,如何在斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中自動(dòng)破壞板結(jié)層,從而將破碎的板結(jié)物料運(yùn)走是問(wèn)題的關(guān)鍵。遇