在鋼鐵行業，廢鋼預熱連續水平加料設備除了定期停機檢查維護外，常常需要24小時不間斷作業，才能確保企業生產效力和效益處于較好水平。由于其屬于振動輸送裝備，每天高負荷的運轉對設備的日常維護提出了很高的要求，特別是易損部位和部件更需加強管理，準備好備用件。那么這些易損件和必備件有哪些？天創機械為你解答！　　1、進料小車水冷料槽車頭舌頭　　該部件由于需要伸到爐子內部，在這種特殊惡劣高溫環境中，其質量要有安全保證，還要具備耐高溫、耐磨的特點，若出現突然的爐內漏水會造成嚴重的安全隱患，小點漏水須馬上補焊修復，大點漏水須停機更換備件。　　2、尾部振動器和小車振動器　　它們是連續水平加料設備的核心部件。盡

　　天創機械：熱工行業采用的預熱、蓄熱和全氧燃燒各有何特點？　　在能源危機和環境污染日益嚴峻的當下，熱工行業的節能減排一直是業內關注的重要課題，該行業先后經歷了空氣助燃、富氧燃燒、純氧助燃、全氧燃燒四個燃燒技術發展過程，目前，以氧氣+燃料組成的全氧燃燒技術正逐漸成為未來的主流發展方向。為何其他燃燒方式會逐漸被取代？接下來，天創機械將為大家詳細介紹。　　一、預熱方式　　1、換熱器壽命低。換熱器材質耐溫會產生限制，低溫露點會造成腐蝕；　　2、占地空間大。換熱器和煙道體積龐大，布置難度大；　　3、節能效率有限。空氣預熱溫度低，節能率僅5～20%；　　4、空燃比控制難度大。空氣管道粗，流量計安裝受限；

　　秋冬季節霧霾天氣頻發，氮氧化物是其根源之一。隨著當前高溫工業所用窯爐的燃燒溫度越來越高，我國環境保護壓力只增不減，非常有必要對鋼鐵廠氮氧化物的排放進行嚴格控制，全氧燃燒技術便是一種能夠大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下來，天創機械將為大家詳解這項技術。　　全氧燃燒技術是什么？　　全氧燃燒技術是指在燃燒過程中，利用氧氣純度＞90%的氧氣代替空氣與燃料進行燃燒的技術。該技術對減少氮氧化物的排放有著很明顯的貢獻，節能作用顯著。特別適合需要提高燃燒溫度、煙氣余熱無法很好地回收、煙氣粉塵量大及煙氣腐蝕性強的場合。　　全氧燃燒的5大優點　　1、節能率、傳熱率高。燃料節約率為40%-60%，優于其他

　　機械化設備出現提高用戶的工作效率，方便了人們的生活。但你確定你使用的螺旋輸送機工作效率真的高嗎？咱先不說機器如何，只說使用方面，你真的確定自己使用輸送機方法正確嗎？想要提高螺旋輸送機效率，那你就在日常使用時，就必須做到以下兩點：　　1.檢查設備的相關配置。而相關配置指的就是電機與減速器型號等。若提升的物料自身在修正之后，其產量仍是無法滿足要求的時候。就要檢查一下現場設備的配置螺旋輸送機電機頻率是否與電網頻率相同;速度降低，就要了解減速器與鏈輪的減速比是否與規范的配置減速一致。　　2.整體觀察工藝安排。判斷者要對設備有著一定的了解，設備的機座提供連個進料口，但建議采取逆向進料，但由于工藝的需

　　帶式輸送機是一種連續輸送摩擦驅動的機械，可以提供加工設備以及給料設備自動化輸送，既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。那么在操作和維護的時候需要了解哪些呢，下面我們一起來學習一下。　　1、安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，要在輸送機的全長上拉引中心線，在安裝各節機架時，必須對準中心線。　　2、安裝驅動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。　　3、安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶

　　螺旋輸送機在運行的過程中經常會出現堵塞的問題，或者是下料口不進料等問題，該設備輸送間距較長，能夠選用多級串聯的方式進行安裝。但是有時也會出現停轉的現象，這是為什么呢？　　1、正中間的滾動軸承處摩擦阻力較大，密封性毀壞，原材料進到滾動軸承從而導致滾動軸承停止轉動，或者滾動軸承毀壞。　　2、螺旋輸送機原材料過大，使得不能順利通過正中間的掉滾動軸承，在正中間滾動軸承處原材料摩擦阻力過大，導致電動機過負載運行關機，也會停止轉動，此時需要清除螺旋給料機中的原材料。　　3、減速機軸承受到損壞，軸承在駕車之后溫度上升的較快，此時會出現異常的噪聲，并且還會伴隨著電動機震動，此時需要進行停機檢查。

　　滾筒篩作為常見的篩分設備，雖然相比較圓振動篩它不易堵網，但是在篩分物料、操作方法上出現錯誤會導致滾筒篩堵網，接下來將為您介紹一下滾筒篩堵網應該如何解決，方便您及時解決問題：　　1、加裝旋轉裝置　　滾筒篩在其固定機架上加裝帶皮帶的旋轉裝置，當機構旋轉的同時帶動安裝機構上方的皮帶不斷抽打篩面，從而減少物料堆積在篩孔上造成的堵網現象，但是在這一過程中極易產生灰塵，對工作環境造成污染。　　2、分析物料性質　　在實際操作過程中，可根據不同物料特性去分析，進而找出合適的解決方法。當篩分物料較細或含水量較大時，應該對物料進行干燥處理或采用濕法篩分，當篩分物料中片狀物料過多，應該改變物料破碎的方式，篩網的

　　延長脫硫塔的使用壽命是每個用戶所想要的，所以很多用戶在延長該設備使用壽命這一方面做了很多工作，但所起到的效果卻并不是很理想。所以下面小編就來給大家提供一些可以有效延長其使用壽命的方法，大家快來看看吧。　　1、安裝運用脫硫塔之后，需求工人人員注重設備的檢查作業，在每天投入生產之前，需求檢查設備的清潔球是否已經占有污漬，假如清潔球很臟的話，那么就會影響凈化效果。　　2、別的還需求檢查儲水箱內是否有粘性的物質，粘性物質會影響設備的凈化效果，假如發現有粘性物質的話，那么一定要及時的進行清理，讓儲水箱保持清潔。　　3、在運用脫硫塔之前，還需求檢查電機的運行是否正常，假如電機有毛病的話，設備就無法正常

　　雖然，用戶可通過合理的應用斗式提升機，提供更多的便利，創造更可觀的經濟效益，但前提條件是，斗式提升機長期保持正常的運行狀態。而為了達到這樣的效果，除了在選購斗式提升機時，格外重視斗式提升機的質量，在后期使用斗式提升機的過程中，也需要注意很多細節性的問題。如，當斗式提升機發生故障時，能及時的處理解決。那么當斗式提升機的料斗彎曲變形時，應該做出哪些處理措施呢。　　斗式提升機當斗式提升機的料斗發生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進行改進。目前簡單有效的改進方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。導致斗式提升機故障

　　鋼鐵工業是我國重要的基礎原材料產業，是支撐國民經濟健康發展的“穩定器”和“壓艙石”，鋼鐵工業可持續發展是實現工業領域可持續發展的重要組成部分。近年來，能源價格不斷上漲，環保法規相繼出臺，創新煉鋼方式，向高科技、高收益、低能耗、低污染方向發展，成為相關企業努力的方向。天創機械一直致力于打造更具可持續發展性的煉鋼方案，先后推出廢鋼預熱系統、智能烘烤系統、全氧燃燒技術，協助鋼鐵生產企業提升資源利用率，實現煉鋼環節增產增效。　　天創機械廢鋼預熱系統搭配全氧燃燒技術，節能效果再升級　　天創機械廢鋼預熱系統由上料系統、運輸系統、卸料系統和自動控制系統組成，搭配智能烘烤系統，實現廢鋼水平運輸過程中同步加

　　全氧燃燒技術進入我國后，率先應用于玻璃行業，在提升產品質量，減少設備投資，降低能源消耗方面均有著優異表現。全氧燃燒技術很大程度上滿足了熱工行業節能降耗，綠色發展的需求，但在煉鋼領域并未得到廣泛應用。為滿足日益增長的市場需求，天創機械將全氧燃燒技術應用于鋼包烘烤，在以下方面有著突出表現。　　1.快速升溫　　使用天創機械全氧燃燒技術，減少參與燃燒的氣體總量，燃料在高濃度氧氣中燃燒，大幅降低煙氣體積，提升燃燒溫度。熱值700cal/Nm3的高爐煤氣，可輕松地將烘烤溫度提升至1100°C以上，燃燒溫度提升速度快，所需烘烤時間縮短，工作效率提升。　　2.穩定耐用　　天創機械全氧燃燒技術以煙氣體積減少