秋冬季節霧霾天氣頻發，氮氧化物是其根源之一。隨著當前高溫工業所用窯爐的燃燒溫度越來越高，我國環境保護壓力只增不減，非常有必要對鋼鐵廠氮氧化物的排放進行嚴格控制，全氧燃燒技術便是一種能夠大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下來，天創機械將為大家詳解這項技術。　　全氧燃燒技術是什么？　　全氧燃燒技術是指在燃燒過程中，利用氧氣純度＞90%的氧氣代替空氣與燃料進行燃燒的技術。該技術對減少氮氧化物的排放有著很明顯的貢獻，節能作用顯著。特別適合需要提高燃燒溫度、煙氣余熱無法很好地回收、煙氣粉塵量大及煙氣腐蝕性強的場合。　　全氧燃燒的5大優點　　1、節能率、傳熱率高。燃料節約率為40%-60%，優于其他

　　目前，為響應我國對煉鋼行業結構性改革與能耗雙控的要求，煉鋼企業廣泛采用了廢鋼預熱技術進行節能降耗。那么這些預熱設備主要有哪些？各有何特點？天創機械為你解答！　　1、烘烤器預熱　　該設備占地面積小，投資相對較少或無需投資；缺點為火焰溫度低，剛性較差，導致廢鋼預熱的溫度低，溫差較大，只能到達表層的五分之一，無法烤透。　　2、在料斗內預熱　　優點為投資小、預熱量大，一次可預熱一斗（爐）所需要的廢鋼量；缺點為廢鋼預熱溫度低，僅能達到200-300℃，且料斗受熱后容易變形，存在安全隱患。　　3、在鋼（鐵）包內預熱（純氧燃燒）　　優點：（1）火焰噴射速度高，火焰剛性好，穿透力強；（2）烘烤溫度相對均勻

　　從“爐內”到“爐外”，從“冷料”到“熱料”，廢鋼預熱技術及設備的出現，讓各企業的煉鋼技術走出了一條新途徑，為鋼鐵行業節能降耗、提質增效做出了很大貢獻。接下來，天創機械就為大家介紹這一技術的四大優勢。　　1、降成本　　顯而易見的是，冶煉廢鋼的成本遠低于鐵水煉鋼的成本，特別是一些時期煤炭、焦炭價格暴漲，會導致鐵水成本不斷提高。盡可能地發揮廢鋼對鐵水的替代作用，能夠更好地平衡鋼鐵企業的生產成本。　　2、省資源　　這一技術對廢鋼的使用量增加，能夠使鋼廠減少對上游煉鐵工序的依賴，并且可以在某種程度上繞開煉鐵實現鋼的生產，減少對鐵礦山的大規模開采。　　3、去庫存　　多年來，我國各城市囤積了大量的廢鋼資

　　螺旋輸送機在運行的過程中經常會出現堵塞的問題，或者是下料口不進料等問題，該設備輸送間距較長，能夠選用多級串聯的方式進行安裝。但是有時也會出現停轉的現象，這是為什么呢？　　1、正中間的滾動軸承處摩擦阻力較大，密封性毀壞，原材料進到滾動軸承從而導致滾動軸承停止轉動，或者滾動軸承毀壞。　　2、螺旋輸送機原材料過大，使得不能順利通過正中間的掉滾動軸承，在正中間滾動軸承處原材料摩擦阻力過大，導致電動機過負載運行關機，也會停止轉動，此時需要清除螺旋給料機中的原材料。　　3、減速機軸承受到損壞，軸承在駕車之后溫度上升的較快，此時會出現異常的噪聲，并且還會伴隨著電動機震動，此時需要進行停機檢查。

　　延長脫硫塔的使用壽命是每個用戶所想要的，所以很多用戶在延長該設備使用壽命這一方面做了很多工作，但所起到的效果卻并不是很理想。所以下面小編就來給大家提供一些可以有效延長其使用壽命的方法，大家快來看看吧。　　1、安裝運用脫硫塔之后，需求工人人員注重設備的檢查作業，在每天投入生產之前，需求檢查設備的清潔球是否已經占有污漬，假如清潔球很臟的話，那么就會影響凈化效果。　　2、別的還需求檢查儲水箱內是否有粘性的物質，粘性物質會影響設備的凈化效果，假如發現有粘性物質的話，那么一定要及時的進行清理，讓儲水箱保持清潔。　　3、在運用脫硫塔之前，還需求檢查電機的運行是否正常，假如電機有毛病的話，設備就無法正常

　　雖然，用戶可通過合理的應用斗式提升機，提供更多的便利，創造更可觀的經濟效益，但前提條件是，斗式提升機長期保持正常的運行狀態。而為了達到這樣的效果，除了在選購斗式提升機時，格外重視斗式提升機的質量，在后期使用斗式提升機的過程中，也需要注意很多細節性的問題。如，當斗式提升機發生故障時，能及時的處理解決。那么當斗式提升機的料斗彎曲變形時，應該做出哪些處理措施呢。　　斗式提升機當斗式提升機的料斗發生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進行改進。目前簡單有效的改進方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。導致斗式提升機故障

　　全氧燃燒技術進入我國后，率先應用于玻璃行業，在提升產品質量，減少設備投資，降低能源消耗方面均有著優異表現。全氧燃燒技術很大程度上滿足了熱工行業節能降耗，綠色發展的需求，但在煉鋼領域并未得到廣泛應用。為滿足日益增長的市場需求，天創機械將全氧燃燒技術應用于鋼包烘烤，在以下方面有著突出表現。　　1.快速升溫　　使用天創機械全氧燃燒技術，減少參與燃燒的氣體總量，燃料在高濃度氧氣中燃燒，大幅降低煙氣體積，提升燃燒溫度。熱值700cal/Nm3的高爐煤氣，可輕松地將烘烤溫度提升至1100°C以上，燃燒溫度提升速度快，所需烘烤時間縮短，工作效率提升。　　2.穩定耐用　　天創機械全氧燃燒技術以煙氣體積減少

　　布袋除塵器結構簡單、運行穩定、資金投入較小、日常維護方便，廣泛應用在礦山、冶金、水泥、建材、化工、機械等行業生產過程的除塵環節。在布袋除塵器使用過程中，為保證除塵效果，需定期更換布袋、濾筒，那么，布袋、濾筒多久更換一次呢？天創機械為您解答！　　▲天創機械布袋除塵器　　簡單了解袋式除塵器的工作原理　　袋式除塵器屬于干式濾塵裝置，用以捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入袋式除塵器后，一些顆粒大、比重大的粉塵，由于重力作用會自動沉降落入灰斗，而含有較細小粉塵的氣體在通過濾袋時，粉塵被攔截，氣體得以凈化。　　了解過布袋除塵器的工作原理-“大粉塵重力沉降、小粉塵濾袋攔截”，不難發現，“濾袋”

　　鏈板輸送機是一種物料輸送設備，可廣泛運用在鋼鐵、電力、冶金、化工、食品、醫療等領域。很多客戶初次購買鏈板輸送機，不清楚其使用及維護注意事項，接下來，鏈板輸送機生產廠家-天創機械，將為大家簡單介紹相關知識。　　鏈板輸送機構造及工作原理　　鏈板輸送機由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等構成，其工作原理是：固接在牽引鏈上的鏈條，通過循環往復運動為物料提供牽引動力，金屬板作為物料承載體，引領物料沿著水平或者傾斜方向輸送。　　鏈板輸送機在使用和維護過程中，有哪些注意事項　　使用注意事項：鏈板輸送機不可和酸、堿、油、水等接觸，要遠離熱源，避免長期陽光直射和雨雪浸

　　轉爐煉鋼和電爐煉鋼，是煉鋼廠普遍采用的兩種煉鋼形式，其對應的煉鋼工藝又被稱為長流程工藝和短流程工藝。　　長流程工藝，顧名思義，具有生產周期長、生產單元多，規模龐大等特征。大致工藝流程為：煉鐵原燃料入高爐冶煉得到液態鐵水，高爐鐵水經鐵水預處理入氧氣轉爐吹煉，再經二次精煉(或不經過)獲得合格鋼水，鋼水經過凝固成型工序(連鑄或模鑄)成坯或錠，再經軋制工序成為合格鋼材。　　▲長流程煉鋼工藝流程圖　　短流程工藝，具有工藝流程簡捷、高效節能、生產環節少、生產周期短等特征。大致工藝流程為：廢鋼破碎、分選加工，經預熱直接加入電爐，電爐以電能為熱源進行冶煉，再經二次精煉獲得合格鋼水，后續工序同長流程工序。　

　　脈沖袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據，泛起使用溫度誤差有時會釀成嚴峻的后果，這是由于溫度受下述兩個前踢所制約：不同濾袋的材質所答應的較高承受溫度，有嚴格的制約，為防止結露，氣體溫度必須保持在露點以上，一般要高于30度以上。　　對于高溫粉塵，就必需將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用袋式除塵器投資用度較高，并且空氣上冷卻舉措措施也需要經費，應該按照出產工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法，并且考慮袋式除塵器的大小尺寸，制定出較為經濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體加入含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是由于漢SOx的氣體的酸露點較高。　　脈沖袋