天創機械廢鋼預熱系統工藝流程？連續加料、連續烘烤，如何實現？

更新時間：2023-05-04 點擊次數：2258次

　　新鄉天創廢鋼預熱系統，由上料系統、運輸系統、卸料系統和自動控制系統組成，搭配智能烘烤系統，可實現廢鋼水平運輸過程中快速預熱、連續加料、連續烘烤。

　　▲天創機械廢鋼預熱系統

　　天創機械廢鋼預熱系統工藝流程：廢鋼吊裝→鏈板機→振動輸送機→廢鋼預熱區→副燒嘴預熱區→主燒嘴預熱區→卸料裝置→轉爐/精煉爐/電爐。

　　廢鋼預熱系統加熱裝置，設置在振動輸送機環節。加熱裝置以爐中產生的高溫煙氣為熱源，在廢鋼進入煉鋼爐之前，將其加熱至較高溫度，幫助鋼廠提升廢鋼利用率，降低能源消耗，提升鋼產量。

　　連續水平加料通過自動化輸送設備來實現。廢鋼輸送由板鏈機和輸送機完成，板鏈機和輸送機均帶有電動控制系統，可動態控制廢鋼運輸速度，從而實現連續水平加料，提高煉鋼整體工作效率。

　　連續烘烤通過智能烘烤系統來實現。天創機械智能烘烤系統，是一種備受煉鋼廠歡迎的在線合金烘烤爐。智能烘烤系統采用西門子主板、PLC控制主控箱，整個烘烤過程可設為全自動控制，從而實現連續烘烤，智能化程度高，操作便捷。

　　▲天創機械智能烘烤系統

　　天創機械技術團隊在廢鋼預熱技術方面，經驗豐富，除了提供廢鋼預熱設備，我們還可提供配套技術服務，輔助鋼廠操作人員優化廢鋼加熱工藝流程。天創機械期待與您的合作！